工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全。因此，對于保護環(huán)境來說，工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。

1、工業(yè)廢水常用處理方法

工業(yè)廢水常用處理方法可按其作用分為四大類，即物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)法和生物處理法。

（1）物理處理法，通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)（包括油膜和油珠），常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法等。

（2）化學(xué)處理法，向污水中投加某種化學(xué)物質(zhì)，利用化學(xué)反應(yīng)來分離、回收污水中的污染物質(zhì)，常用的有化學(xué)沉淀法、混凝法、中和法、氧化還原（包括電解）法等。

（3）物理化學(xué)法，利用物理化學(xué)作用去除廢水中的污染物質(zhì)，主要有吸附法、離子交換法、膜分離法、萃取法等。

（4）生物處理法，通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機性污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)，可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。

2、工業(yè)廢水處理原則

工業(yè)廢水的有效治理應(yīng)遵循如下原則：

①最根本的是改革生產(chǎn)工藝，盡可能在生產(chǎn)過程中杜絕有毒有害廢水的產(chǎn)生。如以無毒用料或產(chǎn)品取代有毒用料或產(chǎn)品。

②在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，采用合理的工藝流程和設(shè)備，并實行嚴(yán)格的操作和監(jiān)督，消除漏逸，盡量減少流失量。

③含有劇毒物質(zhì)廢水，如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰等廢水應(yīng)與其他廢水分流，以便于處理和回收有用物質(zhì)。

④一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和污水處理廠的負(fù)荷。這類廢水應(yīng)在廠內(nèi)經(jīng)適當(dāng)處理后循環(huán)使用。

⑤成分和性質(zhì)類似于城市污水的有機廢水，如造紙廢水、制糖廢水、食品加工廢水等，可以排入城市污水系統(tǒng)。應(yīng)建造大型污水處理廠，包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水庫、土地處理系統(tǒng)等簡易可行的處理設(shè)施。與小型污水處理廠相比，大型污水處理廠既能顯著降低基本建設(shè)和運行費用，又因水量和水質(zhì)穩(wěn)定，易于保持良好的運行狀況和處理效果。

⑥一些可以生物降解的有毒廢水如含酚、氰廢水，經(jīng)廠內(nèi)處理后，可按容許排放標(biāo)準(zhǔn)排入城市下水道，由污水處理廠進一步進行生物氧化降解處理。

⑦含有難以生物降解的有毒污染物廢水，不應(yīng)排入城市下水道和輸往污水處理廠，而應(yīng)進行單獨處理。

3、食品類廢水處理

果汁廢水主要來自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地面沖洗等環(huán)節(jié)。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水溶物和纖維素、果酸、單寧、礦物鹽等。果汁廢水中含有的糖類主要為果糖、葡萄糖、蔗糖。廢水中含有大量的有機酸，不同的生產(chǎn)工藝階段，所產(chǎn)生的廢水具有不同的特點，即使在同一階段，廢水水質(zhì)也因產(chǎn)品不同而差異較大。

進水水質(zhì)為：CODcr：10,000~30,000 mg/L；氨氮:450 mg/L;SS:400 mg/L

處理工藝：主要包含物化和生化兩部分。

排放標(biāo)準(zhǔn)

3、電鍍類廢水處理

電鍍廢水主要來自水洗工序，對電鍍車間地面的沖洗，也是電鍍廢水的來源之一。此外，化學(xué)清洗液或鍍液經(jīng)長時間使用后由于濃度降低、雜質(zhì)增加而需要更新，清洗槽或鍍槽破損時將產(chǎn)生泄漏等都會產(chǎn)生電鍍廢水，這些情況下排出的廢液濃度極高，必須采取措施回收利用或集中處理，不能任意排入下水道。電鍍廢水的性質(zhì)主要取決于化學(xué)清洗液和電鍍液的性質(zhì)不同。一般可分為

(1)含氰廢水：主要排自氰化鍍鋅、氰化鍍銅、氰化鍍鉻、氰化鍍鎘等工序。因為這些金屬不易從其簡單的鹽溶液中取得良好鍍層，常常采用氰化物絡(luò)合鹽的溶液來進行電鍍，因此產(chǎn)生含氰廢水。含氰廢水一般為堿性。

(2)含鉻廢水：主要排自鍍鉻及純化工序。由于鍍鉻液的純化液主要由鉻酐和硫酸組成。因此含鉻廢水一般為酸性。

(3)堿性廢水：指不含氰的堿性廢水，主要排自化學(xué)除油工序。一般采用NaOH、Na2CO3、Na2SO4和肥皂等組成的堿溶液去除鍍物表面的油脂，這類廢水的PH為9~10，溫度達30~100℃。

(4)酸性廢水：指不含鉻的酸性廢水，主要排自弱腐蝕及去除氧化物的工序。弱腐蝕即在電鍍前用HCl、H2SO4或H3PO4所酸制的低濃度溶液，很快地去除被鍍物件表面在運送和保存時所形成的氧化物薄層。去除被鍍物體表面的氧化物，常采用HCl、H2SO4、HNO3或HF等制成的或由上棕某幾種酸混合配成的酸溶液。根據(jù)以上幾種不同廢水，在處理時，需根據(jù)不同的情況而采取不同的工藝，以下是處理廢水的普通工藝。

進水水質(zhì)為：COD≤1000mg/L； SS≤200 mg/L；TP≤100 mg/L

出水水質(zhì)：PH :6-9；COD≤80 mg/L ；SS≤50 mg/L；TP≤0.5 mg/L